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电捕焦后端氧气在线分析仪技术方案

2026年02月24日 09:52:53 人气: 293 来源: 深圳市淇安科技有限公司

一、项目背景与需求

在焦化生产过程中,电捕焦油器(简称“电捕焦”)是净化煤气的关键设备,其内部为高压电场环境。若煤气中氧气含量超标,可能引发爆炸等安全事故,因此需对电捕焦入口及出口煤气中的氧气含量进行实时在线监测。本方案旨在提供一套稳定可靠的氧气在线分析系统,实现氧气浓度的连续监测、数据远传及超限报警功能,保障生产安全。

二、设计依据与标准

· 《城镇燃气设计规范》(GB 50028-2006)

· 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)

· 《工业自动化仪表工程施工及质量验收标准》(GB 50093-2013)

· 用户提供的工艺参数及现场条件要求

三、系统组成与工作原理

(一)系统组成

本氧气在线分析系统主要由以下部分组成:

1. 采样预处理单元:包括采样探头、过滤器、冷却器、除湿装置、稳压阀等,用于对煤气样品进行净化、降温、除湿、稳压,确保进入分析仪的样品符合检测要求。

2. 氧气分析仪主机:采用高精度顺磁式或氧化锆式氧气传感器,实现氧气浓度的实时测量,具备数据显示、参数设置、报警输出等功能。

3. 数据传输与控制系统:包括数据采集模块、通讯接口(如RS485、4-20mA模拟量输出),可将测量数据上传至DCS或上位机系统,实现远程监控。

4. 辅助设备:如标准气、校准装置、防爆箱体、电源等。

(二)工作原理

以氧化锆式氧气分析仪为例,其工作原理基于氧化锆固体电解质在高温下的氧离子导电特性。当氧化锆两侧的氧分压不同时,会产生浓差电势,通过测量该电势值可计算出被测气体中的氧气浓度。系统通过采样预处理单元将煤气样品处理后送入分析仪,传感器将氧气浓度转换为电信号,经信号处理后显示测量值,并通过通讯接口上传数据。当氧气浓度超过设定阈值时,系统发出报警信号。

四、技术参数

项目

参数指标

测量范围

0-5% O?(可根据需求调整)

精度

±0.1% FS

重复性

≤±0.05% FS

响应时间

T90 ≤ 10秒

采样流量

0.5-2 L/min

工作温度

分析仪主机:5-45℃;采样预处理:-20-80℃

电源

AC 220V ±10%,50Hz

输出信号

4-20mA模拟量,RS485(Modbus RTU协议)

报警方式

声光电报警,继电器输出(2路,可组态)

防爆等级

采样预处理单元:Ex dⅡCT6;分析仪主机:Ex dⅡCT6(或隔爆箱安装)

五、采样点设置与安装

(一)采样点选择

根据工艺要求,在电捕焦入口总管和出口总管上各设置1个采样点,具体位置应满足以下条件:

· 代表性:位于管段流速稳定、混合均匀的直管段,避开弯头、阀门、三通等易产生涡流的部位,上游直管段长度不小于5倍管径,下游不小于2倍管径。

· 安全性:远离高温、高压、腐蚀区域,便于安装和维护。

· 操作便利性:采样点应设置在便于采样探头安装、拆卸及日常维护的位置。

(二)安装方式

1. 采样探头安装:采用插入式安装,探头材质选用316L不锈钢,插入深度为管道直径的1/3-1/2,确保采集到管中心混合均匀的气体样品。

2. 预处理单元安装:就近安装在采样点附近,采用壁挂式或落地式安装,外壳为防爆箱体,防护等级IP65。

3. 分析仪主机安装:可安装在控制室或现场防爆箱内,环境应清洁、干燥、无振动,避免阳光直射。

4. 管路连接:采样管路采用不锈钢材质,管径Φ8-10mm,尽量缩短管路长度,减少滞后时间;管路连接采用卡套式接头,确保密封无泄漏。

六、系统功能

1. 实时监测:连续测量煤气中氧气浓度,实时显示测量值、时间等信息。

2. 数据存储与查询:具备历史数据存储功能,可存储至少3个月的测量数据,支持数据查询、导出。

3. 报警功能:可设置高、低报警阈值,当氧气浓度超时,发出声光电报警,并输出继电器信号至DCS或联锁系统。

4. 远程通讯:通过RS485或4-20mA信号与DCS系统通讯,实现数据远传和远程监控。

5. 自诊断功能:具备传感器故障、电源故障、采样系统异常等自诊断功能,并显示故障信息。

6. 校准功能:支持手动校准和自动校准(可选),可使用标准气进行零点和量程校准。

七、 calibration与维护

(一)校准

1. 零点校准:使用高纯氮气(纯度≥99.999%)作为零点气,通入分析仪,待读数稳定后进行零点校准。

2. 量程校准:使用已知浓度的标准氧气(如2% O?)作为量程气,通入分析仪,待读数稳定后进行量程校准。

3. 校准周期:建议每月进行一次校准,若测量精度偏差较大,应及时校准。

(二)日常维护

· 过滤器清洁:每周检查采样过滤器,若滤芯堵塞或污染,应及时清洗或更换。

· 管路检查:每周检查采样管路是否泄漏、堵塞,确保气路通畅。

· 传感器维护:定期检查传感器状态,氧化锆传感器需注意加热丝和电极的老化情况,必要时更换传感器。

· 仪表清洁:每月对分析仪外壳、显示屏进行清洁,保持设备整洁。

· 数据备份:定期备份历史数据,防止数据丢失。

八、安全措施

· 系统所有设备均满足防爆要求,安装符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》。

· 采样系统与工艺管道之间设置截止阀,便于设备检修时隔离。

· 分析仪及预处理单元接地良好,接地电阻≤4Ω。

· 设置独立的过载保护和漏电保护装置。

· 操作人员需经过专业培训,严格按照操作规程进行操作和维护。

九、供货范围

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

氧气分析仪主机

根据参数选型

2台

入口、出口各1台

2

采样探头

316L不锈钢,插入式

2套

含过滤器

3

预处理单元

含冷却器、除湿装置、稳压阀

2套

防爆型

4

采样管路

Φ8mm不锈钢管

按需

含接头、阀门

5

防爆箱体

IP65,Ex dⅡCT6

2个

用于安装预处理单元

6

标准气

0% O?(N?),2% O?

各2瓶

4L/瓶,含减压阀

7

数据采集与通讯模块

支持RS485/4-20mA

1套


8

安装辅材

电缆、桥架、固定件等

1批


 


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